Заказать обратный звонок
Оставьте свой номер телефона и менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Студия детской мебели «Песочница»
Интернет-магазин интерьерных предметов
Мы в Instagram
О нас
Изготавливаем детскую мебель от замеров до сборки. Используем натуральные безопасные материалы - березовую фанеру и краски на водной основе. Каждый проект эксклюзивен и уникален.
Производство: г. Пермь. Доставка по России транспортными компаниями. Наши фирменные студии находятся в Санкт-Петербурге, Москве и Перми.
Наши отзывы
Наше производство
Производство - сердце компании! И то, насколько слажено оно работает, зависит результат.
Каждое изготовленное нами изделие проходит через следующие этапы:
Этапы производства
1
Прямоугольный раскрой. Технолог буквально подетально разбирает изделие на прямоугольные детали и криволинейные.

Прямоугольные детали изготавливаются на форматно-раскроечном станке с высокой точностью реза.
2
Криволинейный раскрой. Этот этап осуществляется на фрезерном станке с программным управленем. Это позволяет добиться точности всех декоративных элементов, они полностью соответствуют проекту.
3
Торцевая фрезеровка - скругление. Этот этап проходит абсолютно каждая деталь, со всех ее сторон происходит скругление всех торцов. На наших деталях нет острой кромки!
4
Сверление и присадка. Ответственный этап сверления отверстий для крепежных элементов.
5
Тестовая сборка. На этом этапе все примеряется, проверяется, если нужно, то подгоняется, чтобы все было так, как задумал дизайнер.
6
Шлифовка. Самый трудоемкий этап и самый массовый. На участке шлифовки у нас задействовано самое большое количество человек. Ежедневно по двенадцать часов в сутки, не останавливаясь в праздники и выходные, мебель шлифуют 16 человек.

Шлифуют, корректируют дефекты древесины, добиваются шелковистой гладкости каждой детали.
7
Покраска. В этот этап объединено несколько этапов грунтования, промежуточной шлифовки и покраски.

Покраску мы ведем двумя способами. Основную часть деталей обрабатывает автоматический покрасочный станок. Его безукоризненная работа позволяет добиваться равномерного покрытия, исключать подтеки и другие недочеты, которые живой человек может пропустить.

Сложные, объемные и небольшие детали мы красим ручным способом, в покрасочной камере.
8
Упаковка - тоже ответственнейший момент. Мебель нужно упаковать так, чтобы она в целости и сохранности доехала до любого уголка нашей большой страны.

Пройдя все эти этапы, на упаковки уже вашей мебели клеится наклейка "Песочница. Изготовлено в Перми" и отправляется в терминал транспортной компании, чтобы приехать в ваш дом и дарить радость много лет подряд.
#люди_песочницы
Под этим хештегом мы размещаем в инстаграм рассказы о людях, которые стоят за именем студия детской мебели "Песочница". "Песочница" изначально была семейным делом.
Руководитель и дизайнеры
Директор Александр отвечал за производство, а Екатерина - за проектирование и общение с клиентами.

Сейчас нашу студию уже нельзя назвать семейным предприятием, в ней работают специалисты, без которых не было бы "Песочницы".

Над проектами работают великолепные дизайнеры, некоторые из которых вместе с нами с самого начала.
За производство отвечает Николай Лунегов, человек с 18 летним производственным стажем.

В Москве и Санкт-Петербурге у нас есть обособленные подразделения, студии с полным спектром услуг от разработки проекта до монтажа.

За них отвечают руководители Анна Кубрак и Ольга Курочкина - люди, которые стоят горой за своих заказчиков и свою компанию.

Сейчас в "Песочнице" насчитывается порядка 45 человек, ежедневный труд которых приносит радость во многие семьи нашей страны.
История роста
Первое изделие и первое производство
История нашей компании началась с первого стульчика со спинкой в виде крылышков ангела. Это было первое изделие, выполненное из фанеры. До этого мы, как и многие, пытались работать с ЛДСП, но особого удовольствия от работы с ним у нас не было. Хотелось чего-то более осмысленного, решили попробовать изготавливать мебель из фанеры. С первого же изделия ощути разницу и больше к ЛДСП уже не возвращались. Сейчас мы ежедневно производим комплекты мебели, куда входит вся мебель в детскую, начиная с кровати и заканчивая спортивным уголком.
Самой первой мастерской у нас был подвал площадью 15 кв. м. Дальше смогли выбраться "на свет", сняв помещение площадью 50 кв. м., но без отопления. С трудом провели в нем одну зиму и переехали в большой, как нам казалось, цех площадью 100 кв. м. Каждый переезд был для нас большим, серьезным и рискованным событием. На данный момент у нас фабрика площадью 1300 кв. м. и три фурменных студии.
Made on
Tilda